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  • DK7740中走丝技术参数 一、 机床技术参数： 机床型号 加工行程 （X×Y） *加工厚度 机床重量 *工件重量 DK7740 400×500X500 500mm 1600kg 800kg 1．1 *加工锥度：±6° 1．2 *加工效率：≥100mm2/min 1．3 *表面粗糙度：Ra≤ 2.5um 1．4 电**丝直径：0.1-0.2mm 1．5 *消耗功率：≤2kw 1．6采用环保护罩 二、机床加工精度：按GB7926－2005标准 2．1 切割Φ10厚度40mm的圆柱体 椭圆度误差≤±0.006mm 2．2 切割10×10厚度40mm的正方体 对边尺寸误差≤±0.003mm 三、电器系统配置： 3．1 采用HF编控软件，工业控制电脑，在windows界面下工作，同时可以和CAD、CAXA软件兼容 3. 2 脉冲电源、机床控制电器同时在电脑上控制，可以根据用户设定自动调节、多次切割、加工出用户所需要的合格产品 四、控制系统功能： 4．1 可实现直线、圆弧、非圆曲线切割。

    4．2可实现绽放、旋转、对称、断电保护功能，停电恢复后可以继续加工，断丝保护，换丝后可以继续加工，加工结束后自动停机功能。

    4．3具有多次切割、智能无条纹覆盖功能。

    切割参数自动调整 4. 4采用智能化数控系统；高质量PC机，HF线切割系统控制 4. 5采用高性能全数字脉冲电源主振电路高速数控振荡，大功率VMOS场效应管，频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电**丝损耗小等特点 4. 6三维四轴联动、编控一体化，CAD接口，DXF图形文件直接读入编程，ISO代码控制，加工图形实时跟踪，工件轮廓三维造型，多种加工状态显示，具有上下异形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠边定位、模拟校验、自动停机、自动找中心、任意角度旋转、快速回零检查、特殊图形自编程等二十多种功能。

    五、机床制造工艺及主要配件套件： 5．1 本公司机床采用的铸件：使用优质灰口铸铁，经过2次回火及时效处理，*消除内应力。

    5．2 贮丝筒采用不锈钢无缝钢管，经动平衡校验，保证丝筒运转平衡，无噪音。

    5．3 运丝部件采用自动润滑装置。

    5．4 滚珠丝杠及运丝丝杆采用*企业生产的产品。

    5．5 轴承采用日本NSK。

    5．6直线导轨采用台湾银泰、上银等*线轨，提高机床精度。

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